Analyse de trois procédés de fabrication d'antennes RFID

Analyse de trois procédés de fabrication d'antennes RFID

Les antennes RFID sont utilisées dans des applications relativement spécialisées. Actuellement, on distingue généralement trois principaux procédés de fabrication. Cet article propose une brève analyse de ces procédés, en détaillant leurs méthodes de production ainsi que leurs avantages et inconvénients.

1. Méthode d'enroulement de la bobine

Lors de la fabrication d'antennes pour étiquettes RFID par bobinage, le fil d'antenne est enroulé autour d'un outil de bobinage dédié, puis fixé. Ce procédé requiert un nombre de spires relativement élevé. La bobine peut être circulaire ou rectangulaire.

Cette méthode est généralement utilisée pour les étiquettes RFID fonctionnant dans la gamme de fréquences 125–134 kHz.

Les inconvénients de cette approche de fabrication sont tout à fait évidents, et comprennent principalement :

  • Coût de production élevé

  • Faible efficacité de production

  • Uniformité du produit inconstante après traitement

2. Méthode de gravure

La méthode de gravure utilise généralement du cuivre ou de l'aluminium pour fabriquer l'antenne. Le procédé de production est similaire à celui utilisé pour la gravure des circuits imprimés flexibles (FPC).

La gravure peut être appliquée à la production en série d'étiquettes électroniques fonctionnant à 13,56 MHz et dans la bande de fréquences UHF. Ses avantages sont les suivants :

  • Motifs de circuits fins

  • faible résistivité

  • Bonne résistance aux intempéries

  • Performances du signal stables

Cependant, les inconvénients sont également apparents, tels que :

  • procédures de fabrication complexes

  • Capacité de production relativement faible

3. Méthode d'impression

Les antennes imprimées sont réalisées en déposant directement de l'encre conductrice sur un substrat (ou film) isolant afin de former des circuits conducteurs. Les techniques d'impression ont évolué, passant de la sérigraphie traditionnelle à l'impression offset, la flexographie, l'héliogravure et d'autres procédés.

La méthode d'impression convient à la production à grande échelle d'étiquettes électroniques fonctionnant à 13,56 MHz et dans la bande de fréquences RFID UHF.

Sa principale caractéristique est sa vitesse de production élevée. Cependant, comme l'encre conductrice forme des circuits à résistance relativement élevée, son champ d'application est quelque peu limité.

Les progrès réalisés dans le domaine des antennes imprimées ont permis de réduire efficacement le coût des étiquettes RFID, favorisant ainsi l'adoption généralisée des applications RFID.


Date de publication : 26 février 2026

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